Produktdetails:
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| Verfahren: | geschweißt | Material: | Edelstahl |
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| Industrie: | Turbine | Verwendung: | Siegel |
| Verfahren: | Punktschweißen | Grad: | SS304,SS316L |
| Vorteil: | Sehr geringe Querkopplung | Anwendung: | Teil eines Flugzeugmotors |
Zellgröße 0,8-3 mm Honighalm-Siegelring für Flugzeugtriebwerk
Der Pasia Custom Cell Size 0,8×3mm Honeycomb Seal Ring ist eine präzise konstruierte Gaswegdichtungskomponente, die speziell für Anwendungen in Flugzeugmotoren entwickelt wurde.Installiert in der ringförmigen Rille um die Welle an der Innenwand des Motorgehäuses, wird dieser Dichtungsring verwendet, um die Radiallücke zwischen Drehblättern und der Motorwand zu versiegeln, wodurch das Luftleck verringert und somit der Motorwirkungsgrad verbessert und gleichzeitig der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.
Das Kennzeichen dieses Produkts ist die anpassbare Geometrie der Honigstockzelle mit Zelldurchmesser von 0,8 mm bis 3 mm.0 mm und bis zu 13 mm Tiefe .
2. Anpassbare Zellgrößen Präzision an Ihre Klingen angepasst
Die hexagonale Zellgröße des Dichtungsrings hängt direkt von den Abmessungen der Rotorblätter ab.
Zelldurchmesser Typische Anwendung Schlüsselvorteil
0.8 mm Kleinblatt- / Hochgeschwindigkeitsturbinenstufen Feinste Dichtungslösung, maximale Verringerung der Leckage
1.0·1.6 mm Mittelklasse-Kompressor- und Turbinenstufen Ausgeglichene Leistung und Fertigbarkeit
2.0·3.0 mm Große Klingen / Niederdruckstufen Optimale Abradierbarkeit und Freiraum
Die Zellgrößen können in der Bandbreite von 0,8 bis 3,0 mm individuell angepasst werden, um genau zu Ihren spezifischen Messungen der Klinge zu entsprechen.,2,5 mm und 3,0 mm.
Die möglichen Foliendicken liegen zwischen 0,05 mm und 0,13 mm und bieten Flexibilität für verschiedene Anforderungen an Festigkeit und Verschleiß.
Unsere Produktlinie für Honighals-Siegel unterstützt folgende flexible Spezifikationen:
| Parameter | Spezifikationsbereich |
| Materielle Optionen | Edelstahl, Haynes 214, Hastelloy X, Hochtemperaturlegierung, Kohlenstoffstahl |
| Größe der Honighalszelle | 0.8 mm 5,6 mm (0,8 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 3,2 mm, 4,2 mm, 5,6 mm usw.) |
| Zellwandstärke | 0.08 mm, 0,1 mm, 0,13 mm, 0,15 mm, 0,2 mm (anpassbar) |
| Produktformen | mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm |
| Herstellungsprozesse | Automatisches Laserschweißen, Vakuumschweißen usw. |
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Anwendungen:
· Versiegelung für Luftfahrt und Raumfahrt: Ideal für Flugzeugstrahltriebwerkskompressoren und Turbinenhüllen.
· Gasturbinen zur Stromerzeugung: In Kraftwerken mit kombiniertem Zyklus verwendet, um parasitäre Dampflecks zu minimieren, wodurch die durchschnittliche Wärme reduziert wird
Verbrauch von etwa 5 Gramm Standardkohle pro Kilowattstunde.
• Industrie-Dampfturbinen: Verbessert die Stabilität des Rotors und die Entfeuchtung an den Klingenspitzen und schützt die Komponenten vor Feuchtigkeitserosion.
• Windkanal- und Kompressorströmungsgleichgeräte: gewährleistet einen laminaren Luftstrom und verringert aerodynamische Verluste in Hochgeschwindigkeitsprüfstellen.
· EMI/RFI-Schutz: Die metallische Bienenhalmstruktur dient auch als elektromagnetische Störungsschutzöffnung (EMI) in sensiblen elektronischen Gehäusen.
Wie wirksam ist ein Honigsack-Siegel?
· Verringerung der Leckage: Im Vergleich zu Labyrinthdichtungen verringert die Honigstockdichtung die volumetrische Leckage von Dampf/Luft um durchschnittlich 30% bis 50% (bei gleichzeitiger Erhaltung dünnerer Abstandsbereiche).
· Wärmeeffizienz: Bei 600MW überkritischen Dampfturbinen reduziert der Ersatz traditioneller Dichtungen durch Honigstockvarianten den Wärmeverbrauch um ca. 5 Gramm Standardkohle pro kWh.
· Lebensdauer: Aufgrund der hervorragenden Abriebsbeständigkeit und dynamischen Anpassungsfähigkeit ist die Betriebsdauer eines Bienenstockdichtes typischerweise mehr als doppelt so lang wie bei gewöhnlichen Kammdichtungen.erhebliche Verringerung der Ausfallzeiten bei der Wartung.
Warum sich für dieses Honigsack-Siegel entscheiden Expertenwissen in der realen Welt (EEAT-Fokus)
Wir sind kein einfacher Komponentenhändler, sondern ein Originalhersteller mit tiefen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und Produktionskapazitäten in Honigstockprodukten:
· Inhouse-Expertise: Mit über 11 Jahren Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Präzisionsbearbeitung von metallischen Bienenhalmstrukturen,Wir handhaben alles unabhängig von Mikro-Zell-Honeyball-Aero-Motor-Komponenten bis hin zu großflächigen Dampfturbinen-Dichtungsringe.
· Eigentümliche Technologien: Wir sind einer der wenigen Hersteller in der Branche, der gleichzeitig automatische Laserschweißproduktionslinien und Vakuum-Lauttechnik betreibt.Das Vakuumbrennen sorgt für eine außergewöhnlich starke Verbindung zwischen dem Honigstockkern und der Trägerplatte.
· Qualitätssicherung: Wir setzen die internationalen Qualitätsmanagementstandards strikt um und halten GB/T 19001‐2016 / ISO 9001:Zertifizierung 2015 sowie Zertifizierung GJB 9001C‐2017 (National Standard of China), um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.
· Globale Fallstudien Einleitende Beweise: Unsere Honigstockdichtungen wurden erfolgreich in einem Nachrüstprojekt für Gasturbinenkraftwerke in Südostasien eingesetzt,Dies gilt auch für die MRO-Anwendungen (MaintenanceIn einem Fall halfen wir einem Gasturbinenwartungsanbieter, das Leck der Rotorspitze um 37% zu reduzieren.die Lebensdauer des thermischen Zyklus der Klingen erheblich verlängert.
Vorteile
| 1 | Sehr geringe Querkopplung |
| 2 | Höhere direkte Dämpfung, die Labyrinth versiegelt |
| 3 | Mehr Vergebung als Labyrinthdichtungen im Falle eines Rotor-Stator-Reibens |
| 4 | Verschiedene Materialien für eine Vielzahl von Anwendungen |
| 5 | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |