Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Para-Aramid-Papier | Foliendenken: | 0,05, 0,06 oder 0,076 mm |
|---|---|---|---|
| Zellgröße: | 2, 3, 5, 8 mm | Härte: | H18 |
| Höhe: | Maßgeschneidert | Produktname: | Para-Aramid-Wabenkern |
Hochsteife, leichte Aramid-Wabe für Hubschrauberrotorblätter
Hubschrauberrotorblätter arbeiten in einer der anspruchsvollsten strukturellen Umgebungen, die man sich vorstellen kann: ständige Biegung, Torsionsverdrehung, Zentrifugalbelastung und Vibration – und sind gleichzeitig aerodynamischen Kräften ausgesetzt, die eine präzise Beibehaltung der Form erfordern. Das Kernmaterial innerhalb der Sandwichstruktur des Blattes spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Steifigkeit, der Minimierung des Gewichts und der Gewährleistung der Ermüdungslebensdauer.
Unsere hochsteife, leichte Aramid-Wabe wurde speziell für Rotorblattanwendungen entwickelt. Es bietet die außergewöhnliche spezifische Steifigkeit, die erforderlich ist, um dem Biegen und Verdrehen des Rotorblatts standzuhalten, die extrem niedrige Dichte, die zur Reduzierung der Zentrifugallasten auf die Nabe erforderlich ist, und die Ermüdungsbeständigkeit, um Millionen von Zyklen ohne Leistungseinbußen zu überstehen.
Dies ist kein Allzweckkern. Hierbei handelt es sich um einen Kern, der für die besonderen Anforderungen des Drehflüglers entwickelt wurde.
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2. Warum Aramid-Waben für Rotorblätter?
Rotorblätter erfordern ein Kernmaterial, das:
· Behalten Sie die Form bei aerodynamischer Biegung und Torsion bei
· Überstehen Sie zyklische Belastungen ohne Steifigkeitsverlust oder Kriechen
· Stöße von Fremdkörpern (Vögel, Trümmer, Hagel) absorbieren
· Beständig gegen Feuchtigkeit und Korrosion im Allwetterbetrieb
· Zuverlässige Verbindung mit Kompositholmen und -häuten
· Bleiben Sie leicht, um Zentrifugalkräfte zu minimieren und die Nutzlast zu verbessern
Aramid-Waben erfüllen alle diese Anforderungen auf einzigartige Weise. Im Gegensatz zu Aluminiumwaben kommt es weder zu Korrosion noch zu galvanischen Problemen. Im Gegensatz zu Schaumstoffkernen bietet es eine überlegene Schersteifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Papierwaben bieten die Aramidfasern eine hohe Zähigkeit und Schadenstoleranz.
Die regulären Funktionen können erreicht werden:
1. Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, daher kann der Kern bei einer Temperatur von mehr als 200 °C für den Autoklavenprozess verwendet werden;
2. Der Dichtebereich reicht von 29 bis 160 kg/m3, um unterschiedlichen Anforderungen an die Kapazitätsstruktur gerecht zu werden.
3. Es weist eine extrem hohe Scherfestigkeit auf, insbesondere im Vergleich zu Schaumstoffkernmaterial, das sich besser für den Einsatz in leichten Strukturen eignet.
4. Hohe Zähigkeit, hohe Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigung im Vergleich zu anderen Wabenkernmaterialien;
Feuerhemmend, raucharm, geringe Toxizität (im Einklang mit den strengsten Flammschutz- und Rauchstandards der Luftfahrt);
5. Hervorragende Kriech- und Ermüdungseigenschaften, mittel- und langfristig einsetzbar.
6. Hohe Feuchtigkeitsfestigkeit, kann in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden;
7. Einfach zu verarbeiten, Produktionskosten senken;
8. Korrosionsbeständig (korrodiert nicht durch Feuchtigkeit oder andere Medien, die damit in Kontakt kommen, und kann auch nicht elektrochemisch mit Kohlenstofffasern reagieren, wie eine Metallwabe);
9. Hervorragende Schalldämmung im Vergleich zu Metall- und Glasfasermaterialien;
10. Bei gleichem Gewicht eine bessere Wärme- und Schalldämmleistung, mehr Komfort sowie Energieeinsparung und Umweltschutz;
Es ist einfach zu verarbeiten und bequemer zu bedienen als die Metallwabe.
Mechanische Eigenschaften des Nomex-Wabenkerns
| Größe der Wabenzelle (mm) |
Dichte (Kg/m3) |
Einfache Druckfestigkeit (MPa) | Einfache Schereigenschaften (Mpa) | ||||
| Reines Kernmaterial | Sandwichstruktur | Stärke | Modul | ||||
| L | W | L | W | ||||
|
1,83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1,38 | 0,79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3,83 | 1,81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2,75 |
32 | 0,92 | 1,0 | 0,79 | 0,46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1,48 | 0,86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3,93 | 4.26 | 2,62 | 1,45 | 151 | 65 | |
Mechanische Eigenschaften des Nomex Honeycomb Core 2
| Kerntyp | Dichte (kg/m3) |
Stab.comp.str (MPa) |
L-Schereigenschaften (Mpa) | W-Schereigenschaften (Mpa) | |||||||
| Stärke | Modul | Stärke | Modul | ||||||||
| Typ | Min. Ind | Typ | Min. Ind | Typ | Min. Ind | Typ | Min. Ind | Typ | Min. Ind | ||
| 3.2-29 | 29 | 0,77 | 0,60 | 0,56 | 0,47 | 25.9 | 17.4 | 0,35 | 0,30 | 14.5 | 11.3 |
| 3,2-48 | 48 | 2,35 | 1,92 | 1.22 | 1.03 | 44,5 | 34.5 | 0,73 | 0,61 | 27.1 | 20.9 |
| 3,2-64 | 64 | 3,88 | 3.22 | 1,72 | 1,55 | 61,0 | 54,0 | 0,99 | 0,82 | 34,0 | 25.0 |
| 3,2-80(E) | 80 | 6,67 | 4.49 | 1,92 | 1,65 | 66.1 | 52.3 | 1,20 | 0,97 | 43.9 | 36.3 |
| 3,2-80 | 80 | 5.19 | 4,69 | 2.22 | 1,95 | 71,0 | 64,0 | 1.23 | 1.05 | 38.4 | 34,0 |
| 3.2-96(E) | 96 | 8,99 | 8,78 | 2,49 | 2,25 | 82,8 | 77,5 | 1,73 | 1,67 | 59.1 | 55,5 |
| 4,8-40 | 40 | 1,63 | 1,46 | 0,95 | 0,92 | 38,0 | 36.3 | 0,55 | 0,52 | 23.9 | 22.5 |
| 4,8-48 | 48 | 2,45 | 1,86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34,0 | 0,77 | 0,60 | 30.0 | 18.0 |
| 4,8-72 | 72 | 5.28 | 4,60 | 1,70 | 1.32 | 57.1 | 47,5 | 1.09 | 0,80 | 40,5 | 23.2 |
| 4,8EX-48 | 48 | 2.20 | 1,80 | 0,79 | 0,62 | 20.6 | 16.1 | 0,87 | 0,72 | 42,0 | 34,0 |
Anwendung:
Der extrem hochfeste Para-Aramid-Wabenkern für High-End-Anwendungen ist ein nichtmetallischer Hochleistungskern, der Glasfaser- und Nomex®-Wabenkernmaterialien ersetzen kann, um in den meisten Anwendungen erhebliche Gewichtsreduzierungen ohne Leistungseinbußen zu erzielen. Zu den Einsatzmöglichkeiten von Para-Aramid-Faserwaben gehören Bootsdecks, Flugzeugküchen, Fußböden, Trennwände, Vorder- und Hinterkanten von Flugzeugen, Radome, Klappen, Zugangsklappen und Türen.
