Aramid-Honeyballkern mit hoher Scherfestigkeit und geringer Rauchtoxizität

Aramid-Honeyballkern mit hoher Scherfestigkeit und geringer Rauchtoxizität

Unser Aramid-Honeyballkern mit hoher Scherfestigkeit und geringer Rauchtoxizität löst diese doppelte Notwendigkeit.Es bietet die Torsionssteifigkeit und die Tragfähigkeit, die für primäre und sekundäre Luftfahrtkonstruktionen erforderlich sind, wobei gleichzeitig sichergestellt wird, dass bei einem thermischen Ereignis die Rauchemissionen und die Freisetzung giftiger Gase deutlich unter den internationalen Überlebensschwellen liegen.

Bei der Gestaltung von Sandwich-Strukturen bestimmt die Scherfestigkeit die Lastübertragung zwischen den Schichten. Sie verhindert, dass sich die Flügel verdrehen, die Böden verbiegen und Schotte unter dynamischen Belastungen versagen.Aber in geschlossenen Räumen (Flugzeugkabinen)Dies ist auch der Fall, wenn ein Brand ein schwerwiegendes Problem darstellt, wie z. B. bei der Verhinderung von Unfallfällen, bei der Verhinderung von Unfallfällen, bei der Verhinderung von Unfallfällen, bei der Verhinderung von Unfallfällen, bei der Verhinderung von Unfallfällen.

Dies ist kein Kompromiss, sondern eine konstruierte Koexistenz von Strukturleistung und menschlicher Sicherheit.

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1. Merkmal Nr. 1 - Hohe Scherfestigkeit (Strukturintegrität unter Last)

Die Schneidfestigkeit, insbesondere in L und W, ist die wichtigste mechanische Eigenschaft von Honigstockkerne in Sandwichplatten.verhindert das Krempeln des Kerns, und hält die Platte unter Biege- und Drehbelastungen flach.

Technische Knotenbindung für eine optimierte Scherübertragung

Im Gegensatz zu generischen Honigsachen,Unser Konstruktionskern verfügt über präzise kontrollierte Knotenbindungsgeometrie und Harzmeniskusprofile, die den Kontaktbereich zwischen den Zellwänden maximieren, ohne überschüssige Masse hinzuzufügenDiese Mikrostruktur sorgt dafür, daß Scherbelastungen gleichmäßig über das gesamte Zellnetz verteilt werden, wodurch lokale Spannungskonzentrationen, die zu einem vorzeitigen Kernversagen führen, beseitigt werden.

2. Merkmal Nr. 2 - geringe Rauchtoxizität (Lebenssicherung bei Feuer)

Bei einem Kabinenbrand überlebt man nur wenige Minuten durch die Hitze, Rauch und giftige Gase in Sekundenschnelle.Unser Kern ist so konzipiert, dass jeder dieser.

2.1 Chemie der Verbrennung mit geringer Toxizität

Unser Kern besteht aus hochreinem Meta-Aramid- / Para-Aramid-Papier, das mit halogenfreiem Phenolarharz imprägniert ist.

· Kein Halogen ✓ Keine Chlor- oder Bromverbindungen, die beim Erhitzen korrosive, hochgiftige Wasserstoffhalogenide (HCl, HBr) erzeugen.
· Keine Synergisten für Schwermetalle ️ Häufig bei billigen Brandschutzmitteln, die dichten Partikelrauch und giftige Metalldämpfe erzeugen.
· Kontrollierte Pyrolyse ­ Die phenolische Matrix wird gebrannt (statt zu schmelzen oder zu verdampfen) und setzt vor allem Wasserdampf, Kohlendioxid,und Spuren von Kohlenmonoxid, ohne aromatische Kohlenwasserstoffe oder Nitrile, die durch Polyurethan- oder PVC-Schaumstoffe freigesetzt werden.

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3. Die Synergie: hohe Schere + geringe Rauchtoxizität in einer technischen Lösung

Diese Synergie sorgt für Vertrauen der Ingenieure und für die Sicherheit der Regulierungsbehörden.

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Die üblichen Merkmale können erreicht werden:

1. ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, so dass der Kern bei einer Temperatur von mehr als 200 °C für den Prozess des Autoklaves verwendet werden kann;

2Der Dichtebereich reicht weit von 29 bis 160 kg/m3 ab, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Kapazitätsstruktur gerecht zu werden.

3Es hat eine extrem hohe Scherfestigkeit, insbesondere im Vergleich zum Schaumstoffkernmaterial, der für den Einsatz in leichten Strukturen geeigneter ist.

4. hohe Zähigkeit, hohe Schadensbeständigkeit im Vergleich zu anderen Honighalskernmaterialien;
Brandschutzmittel, geringer Rauchgehalt, geringe Toxizität (in Übereinstimmung mit den strengsten Flammschutz- und Rauchstandards der Luftfahrt);

5- ausgezeichnete Kriech- und Müdigkeitseigenschaften, für mittelfristige und langfristige Verwendung.

6. Hohe Feuchtigkeitsfestigkeit, kann in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit verwendet werden;

7. Einfach zu verarbeiten, Produktionskosten zu senken;

8. Korrosionsbeständig (nicht durch Feuchtigkeit oder ein anderes mit ihm in Berührung kommendes Medium korrodiert, noch kann es elektrochemisch mit Kohlenstofffasern reagieren, wie ein Metall-Honigstock);

9. überlegene Schalldämmung im Vergleich zu Metall- und Glasfasermaterialien;

10. unter dem gleichen Gewicht, haben eine bessere Wärmedämmung und Schalldämmung Leistung, komfortabler und Energieeinsparung und Umweltschutz;
Es ist leicht zu verarbeiten und bequemer zu bedienen als die Metall-Honeyboggen.

Mechanische Eigenschaften des Nomex-Honighalskerns

Mechanische Eigenschaften des Nomex-Honighalskerns 2

Anwendung:

Extremely High Strength Para-Aramid Honeycomb Core For High End Application is a high performance non-metallic core which can replace fiberglass and Nomex® honeycomb core materials to achieve significant weight reductions without sacrificing performance in most applications. Verwendungszwecke von Para-Aramidfaser-Honeyball sind Schiffsdecks, Flugzeugküchen, Fußböden, Trennwände, Flugzeugvor- und Rückkante, Radome, Klappen, Zugangspanele und Türen.