Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Al-Klasse: | 5052 | Größe in mm*mm: | 1200*2400 oder individuell |
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| Korrosionsbeständigkeit: | Anodisiert, passiviert | Anwendung: | Stoßabsorbierend |
| Produktname: | Aufpralldämpfer | Dicke: | bis 80 mm |
Korrosionsbeständiger Aluminiumwaben-Stoßdämpfer mit einer Druckfestigkeit von 2000 bis 3850 psi für den Seetransport und die Langzeitlagerung
Der korrosionsbeständige Aluminiumwaben-Stoßdämpfer ist ein Hochleistungs-energieabsorbierender Kern, der speziell für raue Meeresumgebungen und längere Lagerzeiten entwickelt wurde. Dieser Stoßdämpfer mit einem Druckfestigkeitsbereich von 2000–3850 psi (je nach Anwendung einstellbar) bietet zuverlässigen, konstanten Aufprallschutz für abgebrannte Kernbrennstoffbehälter, Versandbehälter für radioaktive Materialien und Barrieren für Offshore-Anlagen – selbst nach jahrelanger Einwirkung von Salznebel, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.
Die Wabenstruktur aus 5052er Aluminiumlegierung mit passivierter/eloxierter Oberfläche widersteht Lochfraß und galvanischer Korrosion und stellt sicher, dass ihre mechanischen Druckeigenschaften über die gesamte Lebensdauer vollständig erhalten bleiben. Vorkompression und bidirektionale Optionen sind verfügbar, um das Kraft-Verformungs-Verhalten an Ihr spezifisches Behälterdesign und Ihre behördlichen Falltestanforderungen anzupassen.
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2. Hauptmerkmale
Merkmal Nutzen
Hohe Druckfestigkeit (2000–3850 psi) Kompatibel mit Schwerlasttransportbehältern; bietet ausreichende Widerstandsfähigkeit für 9-m-Fall-Szenarien.
Korrosionsbeständige Legierung (5052) + Beschichtung Widersteht Salzwassereinwirkung, Feuchtigkeit und chemischen Verunreinigungen – ideal für Seereisen und die Lagerung an der Küste.
Konstante Druckplatte Sorgt für vorhersehbare Verzögerung und minimale Spitzenbeschleunigung, was die Sicherheitsanalyse vereinfacht.
Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilität Leistung unverändert von –20 °F bis 100 °F (–29 °C bis 38 °C) und 0–100 % relative Luftfeuchtigkeit.
Leichte Konstruktion Geringe Dichte reduziert das Gesamtgewicht des Behälters und verbessert die Handhabungs- und Versandkosten.
Anpassbare Geometrie Erhältlich als Blöcke, Platten oder komplexe bearbeitete Formen, um jedes Begrenzer- oder Barrierendesign anzupassen.
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3. Technische Spezifikationen
Parameter Wert / Bereich
Material Aluminiumlegierung 5052 (korrosionsbeständige Güte)
Druckfestigkeit (Plateauspannung) 2000 – 3850 psi (einstellbar über Folienstärke & Zellengröße)
Nenndichte 22 – 27 lb/ft³ (abhängig von der Druckfestigkeit)
Maximaler Druckhub Bis zu 70 % der ursprünglichen Dicke (Bereich konstanter Kraft)
Betriebstemperatur –20 °F bis 100 °F (–29 °C bis 38 °C)
Korrosionsschutz Eloxierte / passivierte Oberfläche; erfüllt ASTM B117 Salzsprühnebelbeständigkeit
Zellengrößenoptionen 1/8″, 1/4″, 3/8″, 3/4″, 3/16″ (anpassbar)
Folienstärke 0,04 – 0,10 mm (angepasst an die Ziel-Druckfestigkeit)
Konfiguration Unidirektional, bidirektional (quer zur Wabe), vorkompressioniert oder unkomprimiert
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4. Anwendungsszenarien
Anwendungsbeschreibung
Transportbehälter für abgebrannte Brennelemente (See) Stoßbegrenzer für Behälter, die auf See transportiert werden – beständig gegen Salzwasserkorrosion während langer Seereisen.
Langzeitlagerbehälter Stoßdämpfer, die nach jahrzehntelanger Lagerung in Küsten- oder Feuchtanlagen ihre strukturelle Integrität beibehalten.
Offshore-Nuklearanlagen Stoßbarrieren für schwimmende oder plattformbasierte Nuklearanlagen.
Behälter für radioaktive Materialien Sekundärschutz für empfindliche Inhalte, die marinen Umgebungen ausgesetzt sind.
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5. Korrosionsbeständigkeit – Warum sie wichtig ist
Im Gegensatz zu Holz oder Polyurethanschaum, die durch Feuchtigkeitsaufnahme degradieren, bleibt Aluminiumwabe mit schützender Oberfläche formstabil und chemisch inert. Die 5052er Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und Industrieatmosphären, während die eloxierte Schicht zusätzlich galvanische Korrosion bei Kontakt mit ungleichen Metallen (z. B. Stahlbehälterkomponenten) verhindert.
Beschleunigte Salzsprühnebeltests (gemäß ASTM B117) bestätigen nach über 1000 Stunden Einwirkung keinen messbaren Verlust der Druckfestigkeit – das entspricht jahrzehntelangem Marineeinsatz.
Spezifikationen:
Pasia Honeycomb Energy Absorbers können basierend auf Zellengröße, Folienstärke und -lage, Aluminiumgüte, Breite und Länge usw. geliefert werden. Die Form und die Teile können auch nach Kundenwunsch angepasst werden. Die Druckfestigkeit kann durch die Leistung der Folienstärke und der speziellen Struktur erreicht werden.
| Dichtebereich (Pfund pro Kubikfuß) | Zellengrößenbereich (Durchmesser Zoll) | Legierung | Folienstärke (mm) | Folienlagen |
| 1-10 | 1/8, 1/4, 3/8, 3/4, 3/16 usw. | 3003/5052 | 0,04, 0,05, 0,06, 0,08, 0,1 | Einfach, doppelt oder dreifach |
| Mustercharge | Spezifikation | D1.5-(0.05+0.05)-3003 | |
| Kunde | Standard | ||
| Erforderlicher Wert | Schlussfolgerung | Ebene Druckfestigkeit: 9,6 MPa | |
| Getestet von | Zeit |
Prüfgegenstand: Ebene Druckfestigkeit von Aluminiumwaben
Prüfdaten
| Seriennummer | Mustername | Breite (mm) | Länge (mm) | Maximale Last (N) | Druckfestigkeit (MPa) |
| Aluminiumwabenkern | 49,0 | 48,0 | 27487,99 | 9,70 | |
| Aluminiumwabenkern | 50,0 | 48,0 | 31790,69 | 9,57 | |
| Aluminiumwabenkern | 48,0 | 48,0 | 24778,45 | 9,59 | |
| Aluminiumwabenkern | 48,0 | 50,0 | 30205,60 | 9,52 | |
| Maximalwert | 50,0 | 50,0 | 31790,69 | 9,70 | |
| Minimalwert | 48,0 | 48,0 | 24778,45 | 9,52 | |
| X-Mittelwert | 48,8 | 48,5 | 28565,68 | 9,60 |
Prüfkurve:
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