Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Produktdetails:
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| Material: | Para-Aramid-Papier | Foliendenken: | 0,05, 0,06 oder 0,076 mm |
|---|---|---|---|
| Zellgröße: | 2, 3, 5, 8 mm | Härte: | H18 |
| Höhe: | Maßgeschneidert | Produktname: | Para-Aramid-Wabenkern |
Flex-Core-Aramid-Honeybomb für Drei-D-Form-Teile, die Isolierung und Nichtleitfähigkeit erfordern
1Die Herausforderung, wenn Flachkernen versagen
Herkömmliche starre Honigsackkerne sind für flache oder leicht gekrümmte Platten konzipiert, aber wenn Ihr Design zusammengesetzte Kurven, enge Radien, doppelkonturige Schalen oder tief gezeichnete 3D-Geometrien erfordert,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Falten oder Bruch während der Formung, was die strukturelle Integrität beeinträchtigt und die Schrottquote erhöht.
Schlimmer noch, wenn dieses 3D-Teil auch gegen Hitze oder Vibrationen isolieren muss und elektrisch nicht leitfähig bleibt, um HF-Transparenz oder galvanische Isolation zu erreichen, schrumpfen die Materialoptionen dramatisch.
Unsere Flex Core Aramid Honeycomb wurde speziell entwickelt, um dieses Trilemma zu lösen: formbar in komplexe 3D-Formen, thermisch/akustisch isolierend,und von Natur aus nicht leitfähig, ohne dabei die leichte Festigkeit der Aramidfasern zu beeinträchtigen.
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2Was ist Flex-Core-Aramid-Honigsäcke?
Im Gegensatz zu einer Standard-sechseckigen Honigsäcke mit steif verbundenen Knotenlinien verfügt der Flex Core über ein kontrolliertes, erweitertes Knotenbindungsmuster, das es den Zellwänden ermöglicht, sich innerhalb der Ebene zu artikulieren und zu scheren.Diese einzigartige Architektur verleiht dem Kern außergewöhnliche Drapeability und Konformität, so daß sie während der Prozesse der Warmformung oder Vakuumbeutelung komplexen 3D-Konturen folgen kann, genau wie ein Stoff, aber mit der Druckfestigkeit eines Strukturkerns.
Es ist in übergeweiterten (OX) und niedrigdichten Varianten mit phenolischen oder polyimidischen Harzsystemen erhältlich, die auf Ihre Formtemperatur und Ihre Betriebsumgebung zugeschnitten sind.
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3. Merkmal Nr. 1 Überlegene 3D-Formbarkeit für komplexe Geometrien
Die Standard-Hornhaut widersteht dem Scheren in der Ebene, der Flex-Core umfasst sie.
· Formfähigkeit: Erreicht eine zusammengesetzte Krümmung mit einem Radius von mindestens 3 mm (je nach Dichte und Zellgröße) ohne Zellwandbruch oder Oberflächentelegraphie.
· Verarbeitungsflexibilität: Kompatibel mit Heißformpressen, Autoklavenhärtung und Matching-Die-Formen.Verringerung der Ausrüstungsabfälle um bis zu 40%.
· Dimensionelle Stabilität nach dem Formen: Die Gelenkknotenstruktur verriegelt sich bei der Harz-Wiederherstellung in die gebildete Form und hält die Konturen innerhalb von ±0.5 mm über 1 Meter Schnurlänge kritisch für aerodynamische Oberflächen und schnellen Radomen.
Wirkliche Anwendungen: Einstück-geformte Hubschraubermotorkappen, zusammengeschwungenen Rennwagen-Monocoque-Einsätze,und doppelkrümmigen Flugzeug-Vorderseite Sektionen.
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4. Merkmal Nr. 2 - Wärme- und Schalldämmleistung
In 3D-förmigen Gehäusen sind die Wärme- und Lärmmanagement-Leistungen ebenso wichtig wie die Strukturunterstützung.
Wärmedämmung
• Die Architektur der geschlossenen Zelle (oder teilweise offenen Zelle) hält stagnierende Luft fest und erzielt eine Wärmeleitfähigkeit von nur 0,035 W/m·K bei 25°C, vergleichbar mit Premium-Schaumisolierungen.
· Die Aramid/Phenol-Matrix behält ihre Isolierungseigenschaften bis zu 180°C kontinuierlich (Höchstgeschwindigkeit 220°C) und verhindert die Wärmeüberflutung von heißen Fellen auf kalte Strukturteile.
· Verringert oder eliminiert die Notwendigkeit für separate thermische Barrieredecken, wodurch das Installationsgewicht und die Komplexität gespart werden.
Akustische/Vibrationsdämpfung
· Die flexiblen Zellwände lösen die Schwingungsenergie durch Mikroskala-Reibung an Knotenverbindungen ab und erzeugen einen Verlustfaktor (tan δ) von 0,02 ‰.05 im Bereich von 500 bis 2000 Hz beträchtlich höher als bei starren Kernen.
• Ideal zur Verringerung von Kabinenlärm in Flugzeugen, Eisenbahnwaggons und Schiffen, bei denen gebogene Schotte und geformte Deckenplatten Standard sind.
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5. Merkmal Nr. 3 - Eigene Nichteinleitung (elektrisch und galvanisch)
Für 3D-geformte Teile, die Antennen, Radarsysteme oder empfindliche Elektronik enthalten oder sich an Kohlenstofffaserhaut binden, ist Nichtleitfähigkeit kein Luxus, sondern ein Sicherheits- und Leistungsmandat.
Dielektrische Transparenz
· Dielektrische Konstante (εr): 1,2 1,5 (je nach Dichte und Frequenz, 1 18 GHz).
· Verlusttangent (tan δ): < 0.01, die eine minimale Signaldämpfung gewährleistet.
· Flex Core ist somit der bevorzugte Kern für 3D-Radome, Antennenhüllen und Satellitenreflektorschalen, bei denen die Signalintegrität über eine gekrümmte Blende hinweg gewahrt werden muss.
Elektrische Isolierung
· Volumenwiderstand: > 1015 Ω·cm· ein echter elektrischer Isolator.
· Widerstandsfähig gegen dielektrische Abfälle bis > 20 kV/mm, wodurch die Elektronik gegen Bogen oder Kurzschlüsse in Umgebungen mit hoher Höhe oder hoher Luftfeuchtigkeit geschützt wird.
Galvanische Isolierung
· Im Gegensatz zu Aluminium ist der Flex Core zu 100% nichtmetallisch.keine korrosionsanfälligen SchnittstellenDies ist besonders wichtig für 3D-förmige Schiffsantriebe, Offshore-Plattformgehäuse und Automobilbatteriefachdeckel.
Mechanische Eigenschaften des Nomex-Honighalskerns
| Größe der Honigstockzelle (mm)) |
Dichte (Kg/m)3) |
Verringerung der Druckfestigkeit (MPa) | Eigenschaften des Scheren auf der Ebene ((Mpa) | ||||
| reines Kernmaterial | Sandwichstruktur | Stärke | Modul | ||||
| L | W | L | W | ||||
|
1.83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1.38 | 0.79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3.83 | 1.81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2.75 |
32 | 0.92 | 1.0 | 0.79 | 0.46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1.48 | 0.86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3.93 | 4.26 | 2.62 | 1.45 | 151 | 65 | |
Mechanische Eigenschaften des Nomex-Honighalskerns 2
| Typ des Kerns | Dichte (kg/m3) |
Stab.comp.str (Mpa) |
L Schereigenschaften ((Mpa) | W Schereigenschaften ((Mpa) | |||||||
| Stärke | Modul | Stärke | Modul | ||||||||
| Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | ||
| 3.2-29 | 29 | 0.77 | 0.60 | 0.56 | 0.47 | 25.9 | 17.4 | 0.35 | 0.30 | 14.5 | 11.3 |
| 3.2-48 | 48 | 2.35 | 1.92 | 1.22 | 1.03 | 44.5 | 34.5 | 0.73 | 0.61 | 27.1 | 20.9 |
| 3.2-64 | 64 | 3.88 | 3.22 | 1.72 | 1.55 | 61.0 | 54.0 | 0.99 | 0.82 | 34.0 | 25.0 |
| 3.2-80(E) | 80 | 6.67 | 4.49 | 1.92 | 1.65 | 66.1 | 52.3 | 1.20 | 0.97 | 43.9 | 36.3 |
| 3.2-80 | 80 | 5.19 | 4.69 | 2.22 | 1.95 | 71.0 | 64.0 | 1.23 | 1.05 | 38.4 | 34.0 |
| 3.2-96 ((E) | 96 | 8.99 | 8.78 | 2.49 | 2.25 | 82.8 | 77.5 | 1.73 | 1.67 | 59.1 | 55.5 |
| 4.8 bis 40 | 40 | 1.63 | 1.46 | 0.95 | 0.92 | 38.0 | 36.3 | 0.55 | 0.52 | 23.9 | 22.5 |
| 4.8-48 | 48 | 2.45 | 1.86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34.0 | 0.77 | 0.60 | 30.0 | 18.0 |
| 4.8-72 | 72 | 5.28 | 4.60 | 1.70 | 1.32 | 57.1 | 47.5 | 1.09 | 0.80 | 40.5 | 23.2 |
| 4.8EX-48 | 48 | 2.20 | 1.80 | 0.79 | 0.62 | 20.6 | 16.1 | 0.87 | 0.72 | 42.0 | 34.0 |
Anwendung:
Extremely High Strength Para-Aramid Honeycomb Core For High End Application is a high performance non-metallic core which can replace fiberglass and Nomex® honeycomb core materials to achieve significant weight reductions without sacrificing performance in most applications. Verwendungszwecke von Para-Aramidfaser-Honeyball sind Schiffsdecks, Flugzeugküchen, Fußböden, Trennwände, Flugzeugvor- und Rückkante, Radome, Klappen, Zugangspanele und Türen.
