Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Al3003, Al5052 | Bindungsmethode: | Verklebt |
|---|---|---|---|
| Zellgröße: | weniger als 3 mm an der Zellseitenlänge | Folienstärke: | bis 0,15 mm |
| Mit Folie behandelt: | Mit sechswertigem Chrom behandelt | Anwendung: | Schiffbau, Eisenbahn usw |
| Optimiertes Angebot: | erweitert | Liefermethode: | Erweitert, Slice, Block |
Hexavalent-Chrom-Umwandlung beschichtet Aluminium Honigsackkern hohe Bindungsfestigkeit für Flugzeuge
Hexavalent Chrome Conversion Coated Aluminium Honeycomb Core ist ein Sandwich-Kernmaterial für die Luft- und Raumfahrt, das aus hochwertiger Aluminiumfolie hergestellt und zu einer präzisen sechsseckigen Honigstockstruktur geformt wurde.Der Kern wird mit einer sechswertigen Chromkonversionsbeschichtung behandelt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und eine stabileEs ist für Sandwichplatten von Flugzeugen konzipiert, die eine hohe Bindungsfestigkeit, eine gleichbleibende Schäl- und Scherleistung und eine langfristige Haltbarkeit erfordern.
Wesentliche Merkmale
· Aluminiumlegierungen für die Luftfahrt: 3003, 5052, 5056 usw.
· Hexavalente Chromkonversionsbeschichtung nach MIL-DTL-5541 Typ I, Klasse 1A/3, wie spezifiziert
· Hohe Bindungsfestigkeit mit Epoxid- und Phenolfolienklebstoffen
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenstabilität
· Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
· Einheitliche Zellgeometrie und konstante Dichte
· Erhältlich in verschiedenen Zellgrößen, Foliendicken und Dichten
· Als nach Maß geschnittene Blätter, Blöcke oder erweiterte Platten geliefert
Vorteile
· Starke und langlebige Haut-zu-Kern-Bindung
• Reduzierte Delaminationsgefahr in Sandwichkonstruktionen von Flugzeugen
· Gewichtsersparnis ohne Abstriche bei der Steifigkeit
· Verbesserung der Leistung in feuchten, salzbesprühten und Luftfahrtumgebungen
· Kompatibel mit den üblichen Verknüpfungs- und Montageverfahren für die Luftfahrt
· Wiederholbare Qualität für OEM- und MRO-Produktion
Typische Anwendungen
· Bodenplatten für Flugzeuge und Frachtfahrzeuge
· Innenplatten, Decken, Trennwände, Küchen, Toiletten und Oberleiste
· Sekundäre strukturelle Sandwichplatten
· Verkleidungen, Türen und Zugangspanele
· Drohnen, Hubschrauber und Luft- und Raumfahrtfahrzeuge der Verteidigung
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Der Chromatumwandlungsprozess
Bei der Herstellung von sechswertiger, mit Chrom behandelter Aluminiumfolie wird ein sorgfältig kontrolliertes mehrstufiges Verfahren durchgeführt:
1. Herstellung von Aluminiumfolien Auswahl hochreiner Aluminiumlegierungen (typischerweise 1100, 3003, 3004 oder 5052-Serie)
2. Tiefreinigung und Vorbehandlung Professionelle Entfettungsleitungen entfernen gründlich alle Öle und Verunreinigungen, was für die Bildung einer hochwertigen Umwandlungsbeschichtung von grundlegender Bedeutung ist
3. Chromatumwandlung Die gereinigte Aluminiumfolie wird in eine Chromat enthaltende Lösung eingetaucht, in der Aluminiumatome auf der Oberfläche eine Redoxreaktion mit sechswertigem Chrom durchlaufen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,
4. Nachbehandlung (Abspülen) Abbau von überschüssigen Chemikalien
5. Trocknung und Endkontrolle Qualitätsprüfung der Beschichtungsuniformität und -konsistenz
Die daraus resultierende Umwandlungsbeschichtung ist ultradünn (Submikron-Ebene), chemisch an das Aluminium-Substrat gebunden und erscheint irischen oder gelblich-grün.
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Kernleistungen
1. Überlegene Haftfestigkeit
Die Chromatfolie erzeugt eine dichte, mikro-poröse, chemisch aktive Oberfläche, die als "Anker" für Strukturklebstoffe dient.Diese mikro-poröse Schicht verbessert die mechanische Verzahnung und chemische Bindung mit Epoxidharzen und Phenolarharzen erheblich, um die Integrität der Sandwichstruktur der Honigsäcke unter langfristigen Vibrationen und feuchten, heißen Umgebungen zu gewährleisten.ist sehr anfällig für "Entbindung" und Delamination unter Belastung oder Umweltalterung.
2. Aussergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
Der Chromatfilm dient als inerte physikalische Barriere und isoliert das Aluminiumsubstrat effektiv von korrosiven Medien wie Luft, Feuchtigkeit und Salzspray.Behandelte Folien können 168 Stunden der Exposition gegenüber 5% neutralem Salznebel pro ASTM B-117 standhalten., die strengen militärischen und Luft- und Raumfahrtspezifikationen entsprechen.
Selbstheilungskapazität: Wenn die Beschichtung lokal zerkratzt wird,Restlösliches sechswertiges Chrom wandert in der Gegenwart von Sauerstoff und Feuchtigkeit auf die freiliegende Aluminiumoberfläche und bildet einen passiven Film, die weitere Korrosionsverbreitung verzögert.
3Verbesserte Oberflächenstabilität
Die Behandlung vereinheitlicht und stabilisiert den Oberflächenzustand der Folie und verhindert Leistungsschwankungen, die durch ungleichmäßige natürliche Oxidfolien verursacht werden.
4. Erhaltene elektrische und thermische Leitfähigkeit
Die ultradünne Umwandlungsbeschichtung hat einen minimalen Einfluss auf die hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit der Aluminiumfolie.Chromatbeschichtungen der Klasse 3 (leitfähiger Typ) weisen typischerweise einen Kontaktwiderstand von weniger als 5 auf.,000 Mikroohm pro Quadratzoll, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die Erdung oder elektromagnetische Abschirmung erfordern.
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Spezifikation des Aluminium-Honigsackkerns:
| Artikel | Einheit | Spezifikation | ||||||||
| Zellgröße | Zoll | 1/8 | 3/16 | 1 / 4 | ||||||
| mm | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4.76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 | |
| Seitenlänge | mm | 1.5 | 1.83 | 2 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Foliendicke | mm | 0.03-.05 | 0.03-.05 | 0.03 bis 0.05 | 0.03-.06 | 0.03-0.06 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 |
| Breite | mm | ≤440 | ≤440 | ≤440 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 |
| Länge | mm | ≤ 1500 | ≤ 1500 | ≤ 2000 | ≤ 3000 | ≤ 3000 | ≤3200 | ≤ 4000 | ≤ 4000 | ≤ 5500 |
| Größe | mm | 1.7 ~ 150 | 1.7 ~ 150 | 1.7 ~ 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 |
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| Artikel | Einheit | Spezifikation | ||||||||
| Zellgröße | Zoll | 3/8 | 1 / 2 | 3/4 | 1 ¢ | |||||
| mm | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13.86 | 17.32 | 19.05 | 20.78 | 25.4 | ||
| Seitenlänge | mm | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 | |
| Foliendicke | mm | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03 bis 0.08 | |
| Breite | mm | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | |
| Länge | mm | ≤ 5700 | ≤ 6 000 | ≤ 7500 | ≤ 8000 | ≤ 10000 | ≤ 11000 | ≤ 12000 | ≤ 15000 | |
| Größe | mm | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | 3 bis 150 | |
Die Spezifikationen können nach Kundenwunsch angepasst werden.
