Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Material: | Edelstahl | Bindung: | Punktschweißen oder Laser |
|---|---|---|---|
| Materialstärke: | 0,05 | Zellenseitenlänge: | 3 |
| Höhe: | 3-250 mm | Anwendungen: | Filtern, Abdichten, Abschirmen, Trennen, Führen und Plattformieren |
| Grad: | SS304，SS316L |
Hochleistungsgeschweißte Honighalsluftdichtung ersetzt traditionelle Labyrinthdichtung
Die High-Efficiency Honeycomb Air Seal ist eine Gas-Path-Dichtungslösung der nächsten Generation, die entwickelt wurde, um herkömmliche Labyrinthdichtungen in Flugzeugmotoren, Gasturbinen, Dampfturbinen,und Kompressoren. aus Nickel-basierter Superlegierungsfolie (z. B. Hastelloy X/GH3536) hergestellt, präzise in eine sechsseitige Honigstockzellstruktur geformt und auf einen Stützring vakuumgeschweißt,Diese Dichtung bietet eine überlegene Leckage Kontrolle, verbesserte rotordynamische Stabilität und insgesamt verbesserte Effizienz der Turbine.
Im Gegensatz zu Labyrinthdichtungen, die auf komplexe Zahngeometrien angewiesen sind, um Strömungswiderstand zu erzeugen,Die Honigsäule nutzt ihre einzigartige Zellstruktur, um die Wirbelgeschwindigkeit zu töten und die kinetische Energie des Flusses zu zerstreuen., was zu einer grundlegend besseren Dichtungsleistung mit größerer Betriebssicherheit führt.
2Warum Labyrinth Siegel ersetzen?
Labyrinthdichtungen sind seit Jahrzehnten der Industriestandard wegen ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit.
Folge der Beschränkung
Hohe Leckraten Reduzierter Motorwirkungsgrad, erhöhter Kraftstoffverbrauch
Empfindlichkeit gegenüber Exzentrizität Leistung verschlechtert sich bei Installationsfehlern erheblich
Schlechte Dämpfungsmerkmale Rotordynamische Instabilitätsrisiken
Temperaturbeschränkungen Anfällig für Ausfälle bei hohen Kompressorentladungstemperaturen
Beschränkungen für den Freiraum der Klingenspitze
Die Honigstockluftdichtung befasst sich direkt mit jeder dieser Einschränkungen und bietet einen Drop-in-Ersatz, der sofortige und messbare Leistungsverbesserungen bietet.
3Hauptvorteile gegenüber Labyrinthdichtungen
3.1 Höhere Leckage Reduktion
Bis zu 30~70% weniger Leckage im Vergleich zu herkömmlichen Labyrinthdichtungen.
· Bei langen Dichtungen (L > 50 mm) ist der Leck von Honigsaumdichtungen etwa ein Drittel geringer als bei einem Standardlabyrinth
· Labyrinthrobben mit teilweiser Honighalslandung erzielen bis zu 39,4% Reduzierung des Abflusskoeffizienten
· Mischgeformte Honigstockdichtungen zeigen Leistungsverbesserungen von bis zu 19% (weniger Leckage) im Vergleich zu einheitlichen Honigstockdichtungen
· Die geometrische Struktur der geraden Zähne reduziert die Leckage um ~ 11%; die Anordnung der geneigten Zähne erhöht diese auf 21,5%
3.2 Verbesserte Effizienz der Turbine
· Ersatz von Labyrinthdichtungen durch Honigstockdichtungen führt zu einer Verringerung der Leckage um ~ 30% und einer Verbesserung der Effizienz der Stufe um 0,6%
· Radialräume können von 1,5 mm auf 0,5 mm verringert werden, wodurch der Effizienzgrad des Turbinenzylinders in der Anfangsphase um etwa 1% gesteigert wird
· Entsprechender Gewinn an der Ausgangsleistung der Turbinen
3.3 Höhere rotordynamische Stabilität
· Honighalsdichtungen weisen eine deutlich höhere Wirksamkeitsdämpfung auf als Labyrinthdichtungen
· Die Querverknüpfungssteifheitskoeffizienten sind vergleichbar mit Labyrinthdichtungen, während die direkte Dämpfung deutlich größer ist
· Die Honighalmrobbe ist unter allen Robbenarten am wenigsten anfällig für Exzentrizität
· Die Honighalsstruktur verhindert die Entwicklung der Wirbelgeschwindigkeit und reduziert die destabilisierenden Kräfte
3.4 Abradierbarer Schutz der Klinge
Die Honighalsstruktur dient als abnehmbare Schicht:
· Beim ersten Motorstart werden die Klingenspitzen sanft in die Honighals geschnitten und vor Ort getragen, um eine perfekte gasdichte Dichtung zu bilden
· Schützt teure Turbinenblätter mit Keramikspitzen vor Schäden
· Ermöglicht engere Radialräume ohne Gefahr eines katastrophalen Kontakts mit der Klinge
· Das lineare Verschleißverhältnis von Dichtungsmaterial zu Klinge beträgt 10:1
3.5 Höhere Temperaturfähigkeit
· Honighalsrobben sind in der Lage, höhere Temperaturen zu überstehen
· Herkömmliche Labyrinthdichtungen sind bei hohen Kompressorentladungstemperaturen anfällig für Ausfälle
· Die Konstruktion aus Nickel (Hastelloy X / GH3536) bietet einen zuverlässigen Betrieb bis zu 900 °C langfristig (1080 °C kurzfristig)
3.6 Produktionseffizienz
· Die Arbeitskräfte für die Herstellung von Honigstockdichtungen sind sechs bis achtmal geringer als für Labyrinthdichtungen mit Honigstockinsätzen
· Rechteckige Zelldichtungen können eine zusätzliche Effizienzverbesserung von 0,5% bis 1,0% bewirken
Spezifikationen
| Zellgröße (mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0.8 |
| Höhenbereich (mm) | 50 bis 450 | 50 bis 450 | 50 bis 150 | 50 bis 150 | 5 bis 100 | 5 bis 90 | 5 bis 60 | 5 bis 60 | 3 bis 30 | 3 bis 25 |
| Foliendicke (mm) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.076 | 0.05 |
| Würfeldichte (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| Materialien | SS304, SS316 oder SS316L | |||||||||
| Schweißen | Punktschweißen mit einer Fläche von fünf Punkten oder Laserschweißen | |||||||||
| Formen | Maßgeschneiderte Form verfügbar, nicht beschränkt auf Ring, Platte, Schleife usw. | |||||||||
Eigenschaften
Ein geschweißter Honigstockkern, unabhängig vom Material wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan usw., besitzt bessere mechanische Eigenschaften als ein regelmäßig hergestellter, geklebter Honigstockkern.Also funktioniert es deutlich besser wieder die gewöhnliche Honigsack gebunden durch Klebstoff auf die Stärke, Modul, Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität usw. Im Allgemeinen sollten jedoch diese kritischen Leistungsvariablen bewertet werden: Material, Luftstrom und Dämpfung.
1Materialzusammensetzung
Die Qualität des Edelstahls sollte entsprechend der tatsächlichen Anwendung berücksichtigt werden.
Haltbarkeit
Der Materialtyp und die Qualität sind der erste zu bewertende Aspekt, dann kann das Plattieren, das später eingehend erörtert wird, die Haltbarkeit verbessern.
Gewicht
Material, Struktur und Dicke des Materials können das Gesamtgewicht des Teils beeinflussen.
2. Korrosionsbeständigkeit
In der Regel sollten Messing und Edelstahl in Schneidumgebungen verwendet werden.
3. Abschirmleistung
Verschiedene Honigstock-Kernmaterialien haben unterschiedliche elektrische Leistung.aufgrund der inhärenten Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie der unterschiedlichen Herstellungsprozesse, die bei der Honighalsformung verwendet werdenDaher können unterschiedliche EMI-Schutzeigenschaften realisiert werden.Das Plattieren kann die Abdeckung der Honigsäcke verbessern.
Spezifische Dämpfungsanforderungen können entweder durch plattierte oder nicht plattierte Legierungen erfüllt werden.Blei und Zink.
4. Luftstrom und Dämpfung
Der Luftstrom und die Dämpfung sind umgekehrt proportional. Unendlich große Honigstockzellen führen zu unendlich geringer Dämpfung (und umgekehrt).Die Anforderungen an die Luftströmungsleistung sind so berechnet, dass die thermischen Leistungsbedürfnisse der Anlage, auf der die Lüftungsanlage installiert werden soll, erfüllt werden.. Sobald der Luftstrom bestimmt ist, können Dämpfung und andere Anforderungen ausgewertet werden.Standarddicken sind 1/4" 1/2" und "1," wobei 1/4" am häufigsten ist.
Anwendung
• Luft-, Wasser- und Gasströmungsgleichgeräte und -filter
• EMI/RF-Schutz: wissenschaftliche Instrumente, empfindliche Einrichtungen und Härtung.
• Tabellen für Wasserstrahlen
• Leuchtscheider
• Bauteile in elektronischen Schränken, Flugzeugen, Schubumkehrern, Auspuffdüsen
• Honighalsdichtungen für Flugzeugmotoren und Turbinendichtungen für die Stromerzeugung
