Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Edelstahl | Bindung: | Punktschweißen oder Laser |
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| Materialstärke: | 0,05 | Zellenseitenlänge: | 3 |
| Höhe: | 3-250 mm | Anwendungen: | Filtern, Abdichten, Abschirmen, Trennen, Führen und Plattformieren |
| Grad: | SS304，SS316L |
Luftstromglätter aus Edelstahl-Wabenkern mit Laserschweißen
Luftstromglätter aus Edelstahl-Wabenkern mit Laserschweißen ist ein geschweißter Edelstahlkern mit einer Blechdicke von 0,05 mm und einer Zellseitenlänge von 3 mm, speziell für den Einsatz als Luftstromglätter.
Sechseckige Zellen zur Gewinnung dieser Streifen werden durch Schweißpunkte miteinander verbunden. Das Punktschweißgerät besteht aus drei Elektroden im oberen Teil, die fünf Schweißpunkte über die Breite des Streifens aus Wellblech tragen. Das Punktschweißgerät ist mit Press- und Vorschubmechanismen ausgestattet. In jeder Flächeneinheit befinden sich fünf Schweißgeräte, um sicherzustellen, dass die Festigkeit ausreichend und gleichmäßig verteilt ist, basierend auf der Elektrodenverschweißung des Stapels und dem Widerstand. Der Wabenkern erfordert im Allgemeinen eine gute Präzision des Schweißprozesses, eine hohe Gerätesteuerung des Produkts und eine strenge Qualitätskontrolle während des Prozesses. Edelstahlwaben sind hauptsächlich für die Luft- und Raumfahrt, industrielle Hochleistungsanwendungen und zivile Bereiche bestimmt, mit einer Struktur aus Spezialfolien (Platten). Anstelle der allgemein weit verbreiteten Klebeverbindungen werden Edelstahlwaben zwischen den Verbindungsbereichen der sechseckigen Formen verschweißt.
Spezifikationen
| Zellengröße (mm) | 25,0 | 16,0 | 12,7 | 10,0 | 6,4 | 5,6 | 4,8 | 3,2 | 1,6 | 0,8 |
| Höhenbereich (mm) | 50-450 | 50-450 | 50-150 | 50-150 | 5-100 | 5-90 | 5-60 | 5-60 | 3-30 | 3-25 |
| Folienstärke (mm) | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,076 | 0,05 |
| Kubische Dichte (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| Materialien | SS304, SS316 oder SS316L | |||||||||
| Schweißen | Punktschweißen mit fünf Punkten pro Fläche oder Laserschweißen | |||||||||
| Formen | Kundenspezifische Formen verfügbar, nicht beschränkt auf Ring, Platte, Schlaufe usw. | |||||||||
Eigenschaften
Geschweißte Wabenkerne, unabhängig vom Material wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan usw., weisen bessere mechanische Eigenschaften auf als regelmäßig hergestellte geklebte Wabenkerne. Daher sind sie in Bezug auf Festigkeit, Modul, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität deutlich besser als herkömmliche, mit Klebstoff verbundene Waben. Im Allgemeinen sollten diese kritischen Leistungsvariablen bewertet werden: Material, Luftstrom und Dämpfung.
1. Materialzusammensetzung
Die Edelstahlsorte sollte entsprechend der tatsächlichen Anwendung berücksichtigt werden. Kundenspezifische Materialien außer Edelstahl sind auf Anfrage erhältlich. Hier sind die zu bewertenden Parameter:
Haltbarkeit
Der Materialtyp und die Sorte sind der erste zu bewertende Aspekt, dann kann die Beschichtung, die später ausführlich besprochen wird, die Haltbarkeit verbessern.
Gewicht
Material, Struktur und Dicke des Materials können das Gesamtgewicht des Teils beeinflussen.
2. Korrosionsbeständigkeit
Typischerweise sollten Messing und Edelstahl in spritzenden Umgebungen verwendet werden. Beschichtungen oder nichtleitende Oberflächenbeschichtungen können die Korrosionsbeständigkeit aller Wabenarten verbessern.
3. Abschirmleistung
Unterschiedliche Wabenkernmaterialien bieten unterschiedliche elektrische Leistungen, sowohl aufgrund der inhärenten Basismaterialeigenschaften als auch aufgrund der unterschiedlichen Herstellungsverfahren, die bei der Wabenformung angewendet werden. Daher können unterschiedliche EMI-Abschirmleistungen erzielt werden. Die Abschirmleistung für verschiedene Materialien wird wie folgt eingestuft: Messing, Aluminium, Stahl und Edelstahl. Beschichtungen können die Wabenabschirmung verbessern.
Spezifische Dämpfungsanforderungen können durch legierte oder unbeschichtete Legierungen erfüllt werden. Beschichtungen erhöhen die Kosten für die endgültige Produktentlüftung. Der Beschichtungsprozess zur Verbesserung der Abschirmung wird wie folgt eingestuft: Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Zink.
4. Luftstrom & Dämpfung
Luftstrom und Dämpfung sind umgekehrt proportional. Unendlich große Wabenzellen führen zu unendlich kleiner Dämpfung (und umgekehrt). Typischerweise werden als Designgrundlage die Anforderungen an die Luftstromleistung berechnet, um die thermischen Leistungsanforderungen für die Baugruppe zu erfüllen, in die die Entlüftung eingebaut werden soll. Sobald der Luftstrom bestimmt ist, können Dämpfung und andere Anforderungen bewertet werden. Standard-Zellengrößen für Waben sind 1/16 Zoll, 1/8 Zoll und 1/4 Zoll, wobei 1/8 Zoll am gebräuchlichsten ist. Standarddicken sind 1/4 Zoll, 1/2 Zoll und 1 Zoll, wobei 1/4 Zoll am gebräuchlichsten ist.
Anwendung
• Luft-, Wasser- und Gasstromglätter und -filter
• EMI/RF-Abschirmung: wissenschaftliche Instrumente, empfindliche Einrichtungen und Härtung.
• Tische für Wasserstrahlen
• Lichtseparatoren
• Strukturteile in elektronischen Gehäusen, Flugzeugen, Schubumkehrern, Auslassdüsen
• Waben-Dichtungen für Flugzeugtriebwerke und Turbinendichtungen für die Energieerzeugung
