Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Basaltsteinfaser | Durchmesser: | 13 Mikron |
|---|---|---|---|
| Lineare Dichte: | 2400 tex | Größenbestimmung: | Silan |
| Anwendung: | Weben oder Filamentwickeln | Kompatibel mit: | Allgemeines Harz |
23 Mikron 2400 tex Basalt-Endlosfaser-Roving für Pultrusionsbewehrungsstäbe für Beton
Basalt-Endlosfaser-Roving ist ein Hochleistungs-Verstärkungsmaterial, das aus vulkanischem Basaltgestein durch einen fortschrittlichen Hochtemperatur-Schmelz- und Extrusionsprozess hergestellt wird. Dieses Produkt ist ein Direkt-Roving – ein gebrauchsfertiger Endlos-Einzelstrang, der im Ziehprozess hergestellt wird und sich durch keine Durchhangbildung und ein ausgezeichnetes Aussehen auszeichnet.
Die Spezifikation von 23 μm Filamentdurchmesser und 2400 tex Liniendichte ist speziell für Pultrusionsanwendungen optimiert und liefert herausragende mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität für die Herstellung von Betonbewehrungsstäben.
Wichtige Produktidentifikation:
| Parameter | Spezifikation |
| Produkttyp | Direkt-Roving (unverdrillter Endlosstrang) |
| Filamentdurchmesser | 23 μm |
| Liniendichte | 2400 tex |
| Appreturtyp | Silanbasiert |
| Faserursprung | Basalt-Vulkangestein |
| Herstellungsverfahren | Poolofen-Drahtziehen mit großer Düse |
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2. Technische Spezifikationen
2.1 Physikalische Eigenschaften
| Parameter | Wert | Prüfmethode |
| Filamentdurchmesser | 23 μm | |
| Liniendichte (Tex) | 2400 tex | |
| Dichte | 2,63 g/cm³ | DIN 65569 |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤ 0,1% | ASTM D570 |
| Appreturgehalt | ≥ 0,4% (Minimum) | |
| Glühverlust | ≥ 0,40% | (variiert je nach Appretur) |
2.2 Mechanische Eigenschaften
| Parameter | Wert | Prüfmethode |
| Zugfestigkeit (Trockenfaser) | ≥ 0,65 N/tex | ASTM D3822 |
| Zugfestigkeit (imprägniertes Geflecht) | 2.900 – 3.100 MPa | ASTM D2343 |
| Elastizitätsmodul | 86 – 90 GPa |
ASTM D2343
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| Bruchdehnung | ≥ 2,6% – 3,5% | ASTM D2343 |
| Tenazität (10-16 μm) | ≥ 650 mN/tex | ASTM D3822 |
2.3 Thermische Eigenschaften
Parameter Wert
Dauergebrauchstemperatur bis zu 700°C – 850°C
Kurzzeitige Einwirkung bis zu 982°C (1.800°F)
Tieftemperaturlimit bis zu -260°C
Betriebsbereich -260°C bis +850°C
2.4 Elektrische Eigenschaften
Parameter Wert
Spezifischer Durchgangswiderstand 1×10¹² Ω·cm
Elektrische Isolierung Ausgezeichnet
Magnetische Signatur Null (nicht magnetisch)
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3. Leistungsvorteile
3.1 Überlegene mechanische Festigkeit
Basaltfaser-Roving liefert eine um 30 % höhere Zugfestigkeit als E-Glasfasern (bis zu 4.800–5.500 MPa) und ermöglicht leichte, aber tragfähige Strukturen. Der hohe Elastizitätsmodul (86–90 GPa) bietet eine spezifische Tenazität, die Stahlfasern um ein Vielfaches übertrifft.
3.2 Außergewöhnliche thermische Belastbarkeit
Das Produkt behält seine strukturelle Integrität über einen extremen Temperaturbereich von -260°C bis +850°C ohne Degradation. Es hält Dauertemperaturen von bis zu 982°C (1.800°F) stand, was es ideal für feuerbeständige Anwendungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen macht.
3.3 Herausragende chemische und umwelttechnische Beständigkeit
· Korrosionsimmunität: Beständig gegen Laugen, Säuren und Salze über den gesamten pH-Bereich von 2-14, auch in Meeresumgebungen
· Alkali- und Säurebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen aggressive chemische Umgebungen
· UV-Stabilität: Behält 98 % der Festigkeit nach 3.000 Stunden beschleunigter Bewitterung (ISO 4892)
· Hydrophobe Natur: <0,1% Feuchtigkeitsaufnahme verhindert Matrix-Debonding
· Nuklear- und biologische Immunität: Beständig gegen nukleare Strahlung, UV-Licht und biologische Kontamination
3.4 Geringer Durchhang und Verarbeitbarkeit
Das Direkt-Roving-Format bietet keinen Durchhang und ein ausgezeichnetes Aussehen. Mit optimierter silanbasierter Appretur zeigt es eine ausgezeichnete Kompatibilität mit einer breiten Palette von Harzsystemen, einschließlich Epoxid (EP), Vinylester (VE), Polyester (UP), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Phenolharz (PF) und Acrylat-Systemen.
3.5 Nachhaltigkeitsprofil
· Hergestellt aus reichlich vorhandenem Vulkangestein
· Vollständig recycelbar und ungiftig
· REACH/ROHS-konform
· Keine karzinogenen Risiken
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4. Anwendungen
4.1 Hauptanwendung: Pultrudierte Bewehrungsstäbe für Betonbewehrung
Dieses 23 μm / 2400 tex Roving ist speziell für die Herstellung von basaltfaserverstärkten Polymer (BFRP)-Bewehrungsstäben im Pultrusionsverfahren konzipiert.
Vorteile von BFRP-Bewehrungsstäben gegenüber Stahl:
Eigenschaft BFRP-Bewehrungsstab Stahlbewehrungsstab
Gewicht (gleicher Durchmesser) 1/4 von Stahl Referenz
Zugfestigkeit ~3× Stahlfestigkeit Referenz
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet Schlecht
Magnetisch Nicht magnetisch Magnetisch
Wärmeleitfähigkeit Niedrig Hoch
Der Pultrusionsprozess zieht kontinuierlich Faserrovings und -matten durch ein Harzbad und eine beheizte Matrize, wodurch Profile mit konstantem Querschnitt und hervorragenden mechanischen Eigenschaften hergestellt werden.
4.2 Zusätzliche Anwendungen
· Wickelverfahren: Herstellung von Hochdruckbehältern, chemischen Lagertanks und Behältern
· Weben: Geogitter, Geotextilien und verschiedene Industriegewebe
· Pultrudierte Profile: Strukturprofile für Bauwesen und Infrastruktur
· LFT-Verfahren: Direkt-Extrusion mit Doppelschnecken für faserverstärkte Partikel
· SMC/BMC/DMC: Hochtemperaturfeste Schicht- und Massenformteile
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5. Pultrusionsprozessrichtlinien
5.1 Prozessübersicht
Der Pultrusionsprozess für die Herstellung von BFRP-Bewehrungsstäben umfasst die folgenden Schritte:
1. Haspel / Garnrahmen: Roving-Spulen sind auf der Haspel montiert
2. Harzimprägnierung: Fasern werden durch ein Harzbad gezogen, das Epoxid-, Vinylester- oder Polyesterharz enthält, um eine vollständige Benetzung zu erreichen
3. Vorformung: Überschüssiges Harz wird entfernt und die Fasern werden geformt
4. Beheizte Matrize / Aushärtung: Die imprägnierten Fasern durchlaufen eine beheizte Matrize, in der die Aushärtung stattfindet
5. Kühlsystem: Das ausgehärtete Profil wird gekühlt
6. Zugvorrichtung: Kontinuierlicher Zugmechanismus
7. Automatischer Aufwickler: Fertige Bewehrungsstäbe werden aufgewickelt oder auf Länge geschnitten
5.2 Empfohlene Harzsysteme
Harztyp Kompatibilität
Epoxid (EP) Ausgezeichnet
Vinylester (VE) Ausgezeichnet
Polyester (UP) Ausgezeichnet
Polyamid (PA) Gut
Polypropylen (PP) Gut
Phenolharz (PF) Gut
Acrylat Gut
Spezifikationen:
| Artikel-Nr. | Liniendichte(Tex) |
Toleranz (Tex) |
Appretur (%) |
Maximale Feuchtigkeit (%) |
Durchmesser (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Normalerweise ist Direkt-Roving viel besser für Wickelverfahren, Pultrusion und Webstoffe geeignet.
| Eigenschaft | Beschreibung |
| Fasertyp | Basalt-Endlosfaser |
| Monofilamentdurchmesser [µm] | Von 9 bis 31 |
| Liniendichte [tex] | 180-9600 |
| Appreturtyp | Silan oder Stärke |
| Appreturgehalt (% Gew.) | ≥0,4 |
| Harzkompatibilität | Polyester, Vinylester, Epoxid |
| Feuchtigkeitsgehalt (% Gew.) | <0,1 |
| Thermische Eigenschaften | |
| Schmelzbereich: | 1460-1500°C |
| Kristallisationstemperatur: | 1250°C |
| Sintertemperatur: | 1050°C |
| Wärmeleitfähigkeit, W/(m.K) | 0,031-0,038 |
| Änderung der Zugfestigkeit durch Erhitzen von Pasia Basaltfaser | |||
| Temperatur | +20°C | +200°C | +400°C |
| Änderung der Zugfestigkeit | 100% | 95% | 80% |
Anwendungsfälle:
--Basalt-Endlosfaser-Roving von 1200 tex und 2400 tex wird bevorzugt zur Herstellung von Netzgeweben, Geogittern und Grundgeweben für Nadelvliese zur Hochtemperaturfiltration, die zuverlässig im Temperaturbereich von -260°C bis 650°C eingesetzt werden können; Dies hat eine stabile Handhabungseigenschaft bei extrem niedrigen Temperaturen.
-- Basalt-Endlosfaser-Roving von 4800 tex und 2400 tex wird für das Wickeln von Rohren und Behältern bevorzugt, die gegen hohe Temperaturen, extrem niedrige Temperaturen, chemische Korrosion und hohen Druck beständig sind.
-- Hybridanwendung mit Kohlefaser zum Wickeln von LPG- und Erdgastanks;
-- Hitzeschilde für Panzerrohre, Geschütztürme usw.
-- Als Basismaterial für schusssichere Materialien verwendet.
