Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Innovativer Hersteller von Heizprodukten aus Honighals und MI
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Basaltsteinfaser | Durchmesser: | 13 Mikron |
|---|---|---|---|
| Lineare Dichte: | 2400 tex | Größenbestimmung: | Silan |
| Anwendung: | Weben oder Filamentwickeln | Kompatibel mit: | Allgemeines Harz |
Hochleistungs-Basalt-Endlosfaserroving für Verbundwerkstoffe und Bauwesen
Basaltfaserroving ist ein kontinuierliches, unidirektionales Bündel paralleler Basaltfilamente, das durch einen fortschrittlichen Schmelz- und Extrusionsprozess aus natürlichem Vulkangestein hergestellt wird. Dieses ungedrillte Roving wurde entwickelt, um als grundlegendes Verstärkungsmaterial für Hochleistungsverbundwerkstoffe in den Bereichen Bauwesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und erneuerbare Energien zu dienen.
Spezifikationen:
| Artikel-Nr. | Lineare Dichte(Tex) |
Toleranz (Tex) |
Größenbestimmung (%) |
Maximale Feuchtigkeit (%) |
Durchmesser (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Normalerweise eignet sich Direktroving viel besser für Filamentwickel-, Pultrusions- und Webstoffe.
Wichtige technische Spezifikationen
Parameterwertebereich
| Filamentdurchmesser | 5 μm – 31 μm |
| Lineare Dichte | 9tex-9600tex |
| Zugfestigkeit (imprägnierter Strang) | 2.900 – 4.800+ MPa (ASTM D2343) |
| Zugmodul | 86 – 110 GPa |
| Bruchdehnung | 2,6 % – 3,5 % |
| Betriebstemperaturbereich (langfristig) | –260°C bis +680°C |
| Kurzzeitige Hitzebeständigkeit bis zu | 1.000°C |
| Feuchtigkeitsaufnahme | <0,1 % |
Die Daten basieren auf den regulären Produkten von Pasia Industries und den Standardtests ASTM D2343 / D3822
Kerneigenschaften und Vorteile
1. Überlegene mechanische Festigkeit
Basaltfaserroving weist eine außergewöhnliche Zugfestigkeit auf, die typischerweise 7–25 % höher ist als die von E-Glasfasern, wobei der Zugmodul den von Standardglasfasern um bis zu 15 % übertrifft. In vielen technischen Parametern übertrifft Basaltroving E-Glas- und S-Glasfasern und bietet gleichzeitig eine kostengünstige Alternative zu Kohlefasern.
2. Außergewöhnliche thermische Widerstandsfähigkeit
Basaltroving wurde für extreme Umgebungen entwickelt und behält seine strukturelle Integrität bei kryogenen Temperaturen von -260 °C bis +680 °C für den Dauerbetrieb bei, mit einer kurzfristigen Toleranz von bis zu 1.000 °C. Diese thermische Stabilität übertrifft die von Verstärkungen auf Polymerbasis und macht es für feuerbeständige Anwendungen geeignet.
3. Chemische und Umweltbeständigkeit
Das Material weist über einen weiten pH-Bereich (2–14) eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Laugen, Säuren, Salzen und anderen aggressiven Medien auf. Basaltfaserroving ist von Natur aus dielektrisch, nicht magnetisch und weist keine elektrochemische Korrosion auf – ein entscheidender Vorteil für Anwendungen in der Schifffahrt, bei der chemischen Verarbeitung und bei EMV-empfindlichen Anwendungen.
4. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit
Basaltfasern werden aus reichlich vorhandenem Vulkangestein gewonnen und erfordern bei der Herstellung keine chemischen Zusätze und sind vollständig recycelbar. Es ist REACH- und RoHS-konform, ungiftig und wird zunehmend als umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen synthetischen Verstärkungen eingesetzt. Die UV-Stabilität gewährleistet eine Beibehaltung der Festigkeit von 98 % nach 3.000 Stunden beschleunigter Bewitterung.
Anwendungen
Basaltfaserroving wird in zahlreichen anspruchsvollen Branchen häufig eingesetzt:
| Anwendungsbereich | Spezifische Verwendungszwecke |
| Verbundwerkstoffherstellung | Pultrusionsprofile, Filamentwicklung (CNG-Tanks, Chemierohre), SMC/BMC, Prepregs und Gewebe |
| Bau & Infrastruktur | Betonbewehrung, strukturelle Verstärkungsfolien, Basaltbewehrungsstäbe, Geogitter zur Hangstabilisierung, zementäre Auflagen |
| Automobil & Transport | Leichte Verbundbauteile, Bremsbeläge, Karosserieteile, Strukturverstärkungen |
| Luft- und Raumfahrt & Marine | Hochfeste Verbundstrukturen, Schiffbau, Rotorblätter für Windkraftanlagen |
| Spezialtextilien | Brandschutzvorhänge, Hochtemperatur-Filtrationsstoffe, elektrische Isoliermaterialien, EMI-Abschirmung |
Durch ASTM-Tests und Branchenakzeptanz validierte Anwendungen
Vergleich von Basaltfaser-Rovings
| Eigentum | Basaltfaser | E-Glas | S-Glas | Kohlefaser |
| Dichte (g/cm³) | 2,65 | 2,54-2,57 | 2,54 | 1,78 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 3.800-4.800+ | 3.100-3.800 | 4.020-4.650 | 3.500-6.000 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 86-110 | 72,5-75,5 | 83-86 | 230-600 |
| Max. Betriebstemperatur (°C) | 650+ | 380 | 600 | 500 |
| Chemische Beständigkeit | Exzellent | Mäßig | Mäßig | Exzellent |
| Kostenniveau | Mäßig | Niedrig | Mäßig-Hoch | Hoch |
Aus mehreren Quellen zusammengestellte Vergleichsdaten
Verarbeitung und Handhabung
Basaltfaserroving ist mit Standardverfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen kompatibel:
· Pultrusion – Ideal für die kontinuierliche Profilproduktion
· Filamentwicklung – Geeignet für Druckbehälter, Rohre und Tanks
· Resin Transfer Moulding (RTM) – Funktioniert mit Epoxid-, Vinylester-, Polyester- und Phenolharzen
· Herstellung gewebter Stoffe – Kann zu Geogittern, Bändern und mehrachsigen Stoffen gewebt werden
· Formpressen – Kompatibel mit SMC/BMC-Prozessen
Erhältlich in direkter Roving-Konfiguration (keine Kettenlinie), montierter Roving-Konfiguration und Multi-End-Konfiguration, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Qualitätssicherung
Jede Charge Basaltfaserroving durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle:
· Laser-Durchmesserüberwachung während des Faserziehens
· ASTM D2343 Zugprüfung (imprägnierte Litze)
· GOST-konforme Überprüfung der physischen Eigenschaften
· ISO 9001-zertifizierte Fertigungsprozesse
Tests und Musterbewertungen durch Dritte sind auf Anfrage möglich.
