Aluminiumwabenkern mit höherer Haftfestigkeit, mit dreiwertigem Chrom behandelt und korrosionsbeständig
Ein Aluminiumwabenkern mit hoher Klebefestigkeit ist ein leichtes Kernmaterial mit Sandwichstruktur, das aus hochwertigen Aluminiumlegierungsfolien (typischerweise 3003- oder 5052-Serie) durch Präzisionsklebeprozesse hergestellt wird. Dieses Produkt verfügt über eine chemische Umwandlungsbeschichtung aus dreiwertigem Chrom auf der Folienoberfläche und bildet eine stabile Korrosionsschutzschicht, die außergewöhnliche Haftfestigkeit mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr, im Schiffsbau und in anderen High-End-Industriebereichen eingesetzt.
Oberflächenbehandlungstechnologie mit dreiwertigem Chrom
Die Passivierung mit dreiwertigem Chrom ist ein umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen. Durch chemische Umwandlungsreaktionen bildet es auf der Oberfläche der Aluminiumfolie einen Umwandlungsfilm, der hauptsächlich aus dreiwertigen Chromverbindungen (z. B. CrOOH·nH₂O) besteht. Diese Konvertierungsfolie bietet folgende Kernvorteile:
· Umweltkonformität: Dreiwertiges Chrom reduziert die Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Vergleich zu herkömmlichem sechswertigem Chrom erheblich und erfüllt RoHS, WEEE und andere globale Umweltrichtlinien. Es wurde von großen Luft- und Raumfahrtherstellern wie Airbus und Boeing zertifiziert.
· Gleichmäßige Beschichtung: Bildet einen gleichmäßigen, farblosen bis hellgrünen Umwandlungsfilm auf Aluminium und seinen Legierungen.
· Ausgereifte Technologie: Die Leistung der Passivierung mit dreiwertigem Chrom nähert sich nun der von herkömmlichen Prozessen mit sechswertigem Chrom an und ist damit die praktikableste Alternative.
Hohe Klebkraftleistung
Die Behandlung mit dreiwertigem Chrom verleiht dem Aluminiumwabenkern hervorragende Hafteigenschaften, die sein zentrales Leistungsversprechen darstellen:
3.1 Verbesserte Oberflächenenergie
Untersuchungen zeigen, dass ein höherer Gehalt an Cr(III)-Verbindungen im dreiwertigen Konversionsfilm die freie Oberflächenenergie der Aluminiumfolie erhöht. Dadurch wird die Benetzbarkeit der Klebstoffe auf dem Untergrund erheblich verbessert, wodurch sich der Klebstoff besser ausbreiten und eindringen lässt, wodurch die Klebefestigkeit deutlich erhöht wird.
3.2 Ideale Bondschnittstelle
Der Konversionsfilm aus dreiwertigem Chrom bildet eine poröse aktive Schicht mit hoher Oberflächenenergie auf der Aluminiumfolie. Diese Schicht verbindet sich fest mit dem Aluminiumsubstrat und bildet gleichzeitig eine hervorragende mechanische Verzahnung und chemische Bindung mit Strukturklebstoffen wie Epoxid- und Phenolharzen. Dies macht es zur Standardvorbehandlung für Wabenkerne in Luft- und Raumfahrtqualität.
3.3 Zuverlässige Knotenfestigkeit
Die Knotenbindungsfestigkeit ist ein kritischer Leistungsindikator für Aluminiumwabenkerne, wobei die Branchenanforderungen typischerweise über 2,0 N/mm liegen. Mit dreiwertigem Chrom behandelte Wabenkerne mit hoher Bindungsfestigkeit erfüllen oder übertreffen diesen Standard vollständig und verhindern wirksam Bindungsfehler und Delaminierung während des Betriebs.
3.4 Ausgezeichnete Haftung
Beschichtungen nach der Vorbehandlung mit dreiwertigem Chrom weisen hervorragende Haftungs- und Kohäsionseigenschaften auf und dienen als ideale Basisbeschichtung für organische Beschichtungen und Farben. Die Trockenhaftungsleistung erfüllt und übertrifft die Anforderungen von ASTM-D3359.
4. Überlegener Korrosionsschutz
Der dreiwertige Chrom-Umwandlungsfilm bildet eine stabile, dichte anorganische Verbundschutzschicht auf der Aluminiumoberfläche und sorgt für vielfältige Korrosionsbeständigkeit:
· Korrosionsbarriere: Verzögert effektiv die Oxidation und elektrochemische Korrosion des Aluminiumlegierungssubstrats und verbessert so die Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen erheblich.
· Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Vorbehandlungsschicht hält Temperaturen von bis zu 800 °C stand und behält den Schutz auch unter hohen Hitzebedingungen bei.
· Schutz vor Salzsprühnebel: Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen bieten Beschichtungen aus dreiwertigem Chrom und einem organischen Metallpolymer eine verbesserte Beständigkeit gegen Salznebel.
· Korrosionsbeständigkeit der bloßen Schicht: Die Konversionsschicht bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz auch für unbeschichtete Aluminiumlegierungen.
5. Anwendungsgebiete
Dieses Produkt nutzt die kombinierten Vorteile von geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig eingesetzt in:
Anwendungsbereich Typische Anwendungen
Strukturteile für Luft- und Raumfahrtflugzeuge, Innenverkleidungen, Fußböden, Motorräume
Schienenverkehr Leichtbaukonstruktionen für Hochgeschwindigkeitszüge und U-Bahnen
Marine Engineering Leichte Schotte und Trennwände für Schiffe
High-End-Architektur-Vorhangfassaden, dekorative Paneele
Neue Energieausrüstung Leichte Strukturkomponenten
Im Luftfahrtbereich hat sich dieses Produkt zum Standard-Sandwichkernmaterial für hochfeste Konstruktionskonstruktionen entwickelt.
6. Zusammenfassung der wichtigsten Vorteile
· ✅ Hohe Haftfestigkeit: Der Konversionsfilm aus dreiwertigem Chrom erhöht die Oberflächenenergie erheblich und sorgt so für eine optimale Klebstoffbenetzung und eine hervorragende Knotenbindungsfestigkeit.
· ✅ Umweltfreundlich: Ersetzt herkömmliche sechswertige Chromprozesse und entspricht vollständig den globalen Umweltvorschriften.
· ✅ Langanhaltender Korrosionsschutz: Dichter Konversionsfilm sorgt für zuverlässige Korrosionsbeständigkeit auch in rauen Umgebungen.
· ✅ Leicht und stark: Behält die hervorragende spezifische Festigkeit und Steifigkeit der Aluminiumwabenkerne bei.
· ✅ Luft- und Raumfahrtzertifizierung: Von großen Flugzeugherstellern zugelassen.
· ✅ Hochtemperaturstabilität: Erhält die strukturelle Integrität und den Korrosionsschutz bei erhöhten Temperaturen.


Spezifikation des Aluminiumwabenkerns:
| Artikel | Einheit | Spezifikation |
| Zellengröße | Zoll | | 1/8 Zoll | | | 3/16 Zoll | | 1/4 Zoll | | |
| mm | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4,76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 |
| Seitenlänge | mm | 1.5 | 1,83 | 2 | 2.5 | 2,75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Folienstärke | mm | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,06 | 0,03-0,06 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 |
| Breite | mm | ≤440 | ≤440 | ≤440 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 |
| Länge | mm | ≤1500 | ≤1500 | ≤2000 | ≤3000 | ≤3000 | ≤3200 | ≤4000 | ≤4000 | ≤5500 |
| Höhe | mm | 1,7~150 | 1,7~150 | 1,7~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 |
|
| Artikel | Einheit | Spezifikation |
| Zellengröße | Zoll | 3/8 Zoll | | 1/2" | | | 3/4" | | 1" |
| mm | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13.86 | 17.32 | 19.05 | 20.78 | 25.4 |
| Seitenlänge | mm | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 |
| Foliendicke | mm | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 |
| Breite | mm | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 |
| Länge | mm | ≤5700 | ≤6000 | ≤7500 | ≤8000 | ≤10000 | ≤11000 | ≤12000 | ≤15000 |
| Höhe | mm | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 |
| | | | | | | | | | | |
Die Spezifikationen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.