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Wasserstrahl-Schnitt Marmorstein Honigtuch Mosaikfliese für erhöhte Bodenmodul

Bescheinigung
Gute Qualität Aramid-Nomex-Wabenkern en ventes
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Wir bewerten in hohem Grade die Zusammenarbeit mit Pasia wegen der Qualitätsprodukte und der unbegrenzten freiberuflichen Dienstleistungen.

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Dank Ihre ausgezeichnete Forschung und Entwicklung Fähigkeit, erhielten wir schließlich die erfüllten Waren von Pasia.

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Wasserstrahl-Schnitt Marmorstein Honigtuch Mosaikfliese für erhöhte Bodenmodul

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Produktdetails:

Herkunftsort: VOLKSREPUBLIK CHINA
Markenname: Pasia
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: MSHPM20 (5/0.5+13.5+1) - Marmor-Polier

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 100 M2 für kundengebundenen Auftrag und kein Ersuchen um auf Lagere Waren
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Perlen Sie das Woll- und Schaumbrett, das in der Sperrholzkiste geschützt wird.
Lieferzeit: innerhalb 4 Wochen für ein 20' Behälterladen
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 180.000 Quadratmeter pro Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Steinart: Marble Größe im mm*mm: 2400*1200
Oberflächenbehandlung: Poliert Anwendung: Doppelboden
Produkt-: Marmorsteinbienenwaben-Mosaik Dicke: 20 mm
Hervorheben:

Aluminiumbienenwabensandwichplatte

,

Bienenwabenmarmorplatten

Wasserstrahlgeschnittene Wabenmosaikfliese aus Marmorstein für Doppelbodenmodule

 

Produktbeschreibung

 

Wasserstrahlgeschnittene Wabenmosaikfliesen aus Marmorstein für die Verwendung als Doppelbodenmodul sind wasserstrahlgeschnittene Marmorsteinstücke, die zu einem speziellen Muster für die Dekorationszwecke zusammengefügt werden und nach den folgenden Verfahren hergestellt und verpackt werden sollten:

 

Zuerst die Steinparkettbearbeitung:

 

Verarbeitungsprozess: Palette → Parkettplattenzuschnitt → Wasserstrahl-Schnittmuster → Rechtschreibung ausprobieren → Parkettverklebung → Fräsen, Polieren → Verpacken, Transportieren

 

1) Palette: Der Palettenprozess ist äußerst wichtig und steht in direktem Zusammenhang mit der Wirkung des fertigen Musters. Da es sich um eine Eigenschaft von Naturstein handelt, gibt es selbst bei ein und derselben Platte Farbunterschiede. Daher ist es äußerst wichtig, auf Farbunterschiede, Muster und Ebenheit zu achten. Gemäß dem Kreisdiagramm sollte die benötigte Steinmenge für jede Steinsorte berechnet und die Menge jedes benötigten Steins aus dem Lager ausgewählt werden. Eine Marge von 10 % für Materialverlust sollte erhalten bleiben. Die Farbe, Textur und Ebenheit jedes Steins sollte den einschlägigen Bestimmungen der nationalen Dekorationsindustrie entsprechen.

 

2) Originalplattenzuschnitt: Ausgewählter Stein kann gemäß der erforderlichen Spezifikation mit einer automatischen Infrarot-Schneidanlage geschnitten werden.

 

3) Wasserstrahl-Schneidemuster: Computergestützte Zeichensoftware (CAD) und Computer-Numerische-Steuerungs-Programmiersoftware (CNC) (CNC-Werkzeugmaschinen) werden verwendet, um das NC-Programm zur Steuerung der Wasserstrahl-Schneidemaschine zum Ausschneiden dieser Muster aus verschiedenen Materialien fertigzustellen.

 

4) Probefugen: Um Maßfehler, Verarbeitungsfehler und Farbunterschiede des Parketts zu vermeiden, die dazu führen können, dass Steinparkett nicht mehr verklebt werden kann oder Parkett nach Abschluss der Verklebung nicht mehr repariert werden kann und somit Steinabfall entsteht, sollte das Parkett vor der Verklebung probeweise verfugt werden.

 

5) Parkettverklebung: Nach Bestätigung der korrekten Schreibweise kann das Parkett verklebt werden. Die zugeschnittenen einzelnen Steinplatten sollten entsprechend der Mustergestaltung in der richtigen Reihenfolge angeordnet werden. Zuerst mit einem speziellen Steinkleber auf dem Parkett verkleben und anschließend ein Fasernetz über das gesamte Steinparkett auf der Rückseite mit Harz bedecken. Das Netz und die Steinplatte sollten später glatt verklebt werden, um die Parkettdiele zu verstärken. Wenn bei der Bearbeitung der Platine ein Fehler auftritt, ist eine Reparatur und Verfugung erforderlich. Unter Verwendung von Epoxidharz, Steinpulver und Pigment, die gleichmäßig in die reparierte Steinfarbe eingemischt werden, sollte die Lücke im Steinparkett repariert werden.

 

6) Kanten, Schleifen und Polieren: Aufgrund des künstlichen Zaubers kommt es zu horizontalen und vertikalen Verschiebungen der Steinwabenparkettplatte. Die Parkettkanten rund um die Platte und ihre Oberfläche müssen nach dem Trocknen des Klebers poliert werden. Aufgrund der Arbeitsleistung, der Leimleistung und der Steineigenschaften sollte das fertige Wabenplattenparkett aus Marmorstein geschliffen und poliert werden.

 

Das Schleifen und Polieren der Platte erfolgt in zwei Schritten:

 

1) Grobschliff

2) Feinschliff

 

7) Verpackung und Transport: Wenn das Wachsen und Polieren des Marmor-Wabenparketts abgeschlossen ist, sollte das fertige Produkt nummeriert und verpackt werden.

 

Die Vorteile der Steinwabenplatte:

 

NEIN. Eigenschaften Detaillierte Beschreibung
1 Geringes Gewicht Das Marmorfurnier für die Marmor-Verbundplatte mit Aluminium-Kunststoffplatte darf nur 3 bis 5 mm dick sein. Üblicherweise werden Verbundplatten mit Fliesen oder Granit nur mit einer Dicke von etwa 12 mm verwendet. Es spart viel Kosten, zumindest beim Transport. Dementsprechend ist es die beste Wahl für den Einsatz am Gebäude mit Belastungsgrenze.
2 hohe Festigkeit Marmor, der mit Fliesen, Granit, Aluminiumwabenplatten und anderen Verbundwerkstoffen eingelegt ist, hat die Biege- und Bruchfestigkeit sowie die Scherfestigkeit erheblich verbessert, was die Bruchrate während des Transports, der Installation und der Verwendung erheblich reduziert.
3 Verbesserte Fähigkeit zur Verschmutzungsbekämpfung Normale Originalmarmorplatten verändern ihre Farbe oder weisen schmutzige Verunreinigungen auf der Oberfläche auf, wenn sie mit Zement nass verklebt werden. Bei der Verbundplatte hingegen wird die oben beschriebene Situation aufgrund des dichten und harten Untergrunds und des Leimfilms nicht eintreten.
4 Farbunterschiede lassen sich leichter kontrollieren Das auf den Marmorverbundplatten verwendete Marmorfurnier ist drei- bis viermal so groß wie das der Originalplatte. Daher können Farbe und Muster drei- bis viermal ähnlicher sein als bei der Originalmarmorplatte.
5 Einfache Installation Abhängig von den oben genannten Merkmalen werden die Effizienz, Sicherheit und Kosten des Installationsprozesses erheblich verbessert.
6 Durchbrechen Sie den Sperrbereich Die Original-Marmorplatte kann an der Innen- und Außenwand, am Boden, auf der Fensterbank, auf der Veranda, auf dem Schreibtisch usw. verwendet werden. Aber für die Decke wird kein Dekorationsunternehmen das Risiko eingehen, sie zu verwenden, egal, ob es sich um Marmor oder Granit handelt. Die Marmorplatten mit Aluminium-Kunststoff-Rückseite oder die Marmorplatten mit Aluminium-Wabenrückseite können den eingeschränkten Bereich der Steinwabenplatte durchbrechen. Da es sehr leicht ist, beträgt das Gewicht des gesamten Körpers nur 1/5 bis 1/10 der Originalplatte, so dass es für den Einsatz an der Decke geeignet ist.
7 Schalldämmend und feuchtigkeitsbeständig Eine Aluminium-Steinplatte mit Wabenrücken übertrifft aufgrund der Wabenstruktur die Eigenschaften der ursprünglichen Steinplatte in Bezug auf Schalldämmung, Feuchtigkeits- und Wärmedämmung sowie Kältedämmleistung.
8 Energieeinsparung Darüber hinaus kann die Stone-Aluminiumwabenplatte nach der Installation im Innen- und Außenbereich den Strom- und Wärmeverbrauch erheblich reduzieren.
9 Kosten senken Aufgrund des dünnen und leichten Steinverbundmaterials können Transport- und Installationskosten eingespart werden. Darüber hinaus ist die fertige Verbundsteinplatte kostengünstiger als die Originalplatte.

 

 

Anwendung:

 

Erhöhter Boden

 

Wasserstrahl-Schnitt Marmorstein Honigtuch Mosaikfliese für erhöhte Bodenmodul

 

Kontaktdaten
Pasia Honeycomb Products Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Warren Sun

Telefon: 86-573-8825-9179

Faxen: 86-573-8825-9180

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